Come determinare l'uniformità del riscaldamento in alluminio di riscaldamento a induzione elettromagnetica
1. Metodo di monitoraggio del sensore di temperatura
Misurazione multi-punto: i sensori di temperatura multipli sono installati in diverse posizioni del guscio di alluminio, che dovrebbero includere aree critiche come il centro della superficie, i bordi, gli angoli e diverse altezze della D (se il guscio di alluminio è una forma tridimensionale). I dati di temperatura di ciascuna parte del guscio di alluminio sono ottenuti in tempo reale attraverso questi sensori. Ad esempio, per un guscio di alluminio a forma rettangolare, i sensori di temperatura possono essere installati sulla superficie superiore, sulla superficie inferiore, sul centro dei quattro lati e vicino a ciascun bordo.
Analisi comparativa dei dati: durante il processo di riscaldamento, osservare le variazioni di temperatura registrate da ciascun sensore. Se la differenza tra le temperature misurate dai sensori rientra nell'intervallo consentito quando viene raggiunto il tempo di riscaldamento d o la temperatura target, l'uniformità del riscaldamento può essere generalmente considerata fino allo standard. Ad esempio, in alcune applicazioni industriali, se la differenza di temperatura tra i punti è in grado di grado +5, si può determinare che il riscaldamento è più uniforme. Inoltre, puoi anche analizzare la curva del cambiamento di temperatura, se la velocità di aumento della temperatura in ciascun punto è sostanzialmente la stessa, è anche un importante indicatore di uniformità del riscaldamento.
2. Metodo di rilevamento della telecamera di imaging termico
Visualizzazione della distribuzione complessiva della temperatura: usando un imager termico per scattare foto del guscio di alluminio che viene riscaldato, l'immagine termica può visualizzare la distribuzione della temperatura sulla superficie del guscio di alluminio sotto forma di un'immagine a colori. Colori diversi rappresentano diversi intervalli di temperatura. Osservando l'immagine di imaging termico, è possibile visualizzare l'uniformità della temperatura della superficie del guscio di alluminio. Ad esempio, più uniforme è la distribuzione del colore, più uniforme è la distribuzione della temperatura; Se ci sono evidenti differenze di colore nell'area, può indicare che l'area è riscaldata in modo non uniforme.
Monitoraggio dinamico: durante il processo di riscaldamento vengono effettuati più colpi di imaging termico per osservare i cambiamenti dinamici nella distribuzione della temperatura. Idealmente, la distribuzione della temperatura sulla superficie della custodia in alluminio dovrebbe diventare gradualmente più uniforme all'aumentare del tempo di riscaldamento. Se si trova un'area costantemente più fredda o più calda durante il processo di riscaldamento, è necessario analizzare ulteriormente la causa e determinare se c'è un problema con il riscaldamento irregolare.
3. Metodo di prova della proprietà fisica
Test di durezza: il test di durezza viene eseguito su diverse parti del guscio di alluminio riscaldato. Se il riscaldamento è uniforme, il cambiamento di durezza di ciascuna parte del guscio di alluminio dovrebbe essere coerente. Poiché il processo di riscaldamento renderà il guscio di alluminio ammorbidimento e altri cambiamenti fisici e il riscaldamento irregolare può portare ad alcune parti del grado di ammorbidimento è diverso. Ad esempio, il tester di durezza Rockwell o il tester di durezza Brinell possono essere utilizzati per testare la superficie del guscio di alluminio in diversi punti e confrontare le differenze nei valori di durezza in ciascun punto.
Misurazione del cambiamento dimensionale: per alcuni alloggiamenti di alluminio che richiedono una precisione dimensionale elevata, misura il cambiamento dimensionale dopo il riscaldamento. Se il riscaldamento è uniforme, il cambiamento dimensionale del guscio di alluminio dovrebbe essere uniforme in tutte le direzioni. Ad esempio, per un guscio di alluminio rotondo, è possibile misurare la variazione di diametro prima e dopo il riscaldamento. Se la differenza di diametro cambia in direzioni diverse è troppo grande, può indicare che il riscaldamento non è uniforme.
4. Esperimento di simulazione e metodo di calcolo numerico
Istituzione del modello fisico: in base alla forma effettiva, alle dimensioni, alle proprietà del materiale del guscio di alluminio e ai parametri del riscaldamento a induzione elettromagnetica, stabiliscono un modello fisico. I calcoli della simulazione numerica vengono eseguiti utilizzando il software per prevedere la distribuzione della temperatura all'interno della shell di alluminio. Questo metodo consente una valutazione preliminare dell'uniformità del riscaldamento prima degli esperimenti di riscaldamento.
Verifica sperimentale e calibrazione: i risultati dei calcoli di simulazione vengono confrontati e verificati con le misurazioni della temperatura ottenute negli esperimenti di riscaldamento effettivi. Se i due corrispondono bene, il modello di simulazione è accurato e può essere utilizzato per ottimizzare ulteriormente i parametri di riscaldamento per migliorare l'uniformità del riscaldamento; Se ci sono grandi differenze, il modello deve essere calibrato e corretto per rivalutare l'uniformità del riscaldamento.